Metodología basada en elemento finito para evitar rupturas en componentes planos de aluminio 7075-T0 durante un proceso de hidroformado (Registro nro. 158185)

MARC details
000 -LÍDER
fixed length control field 04170cmm a2200277 a 4500
001 - NÚMERO DE CONTROL
control field u316288
003 - IDENTIFICADOR DEL NÚMERO DE CONTROL
control field MX-MeUAM
005 - FECHA Y HORA DE LA ULTIMA TRANSACCIÓN
control field 20190405021637.0
008 - ELEMENTOS DE LONGITUD FIJA -- INFORMACIÓN GENERAL
fixed length control field 091208s2007 mx f spa d
040 ## - FUENTE DE CATALOGACIÓN
Transcribing agency MX-MeUAM
Language of cataloging spa
050 #0 - SIGNATURA TOPOGRÁFICA DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO
Classification number TS250
Item number G65 2007
100 1# - ASIENTO PRINCIPAL--NOMBRE PERSONAL
Personal name González González, Miguel.
9 (RLIN) 16067
245 10 - MENCIÓN DE TITULO
Title Metodología basada en elemento finito para evitar rupturas en componentes planos de aluminio 7075-T0 durante un proceso de hidroformado
Medium [recurso electrónico] /
Statement of responsibility, etc. Miguel González González ; dir. Israel sauceda Meza.
260 ## - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC. (PIE DE IMPRENTA)
Place of publication, distribution, etc. Mexicali, Baja California,
Date of publication, distribution, etc. 2007.
300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA
Extent 1 disco compacto ;
Dimensions 4 3/4 plg.
500 ## - NOTA GENERAL
General note Maestría en Ingeniería en Procesos Industriales.
502 ## - NOTA DE TESIS
Dissertation note Tesis (Maestría) --Universidad Autónoma de Baja California. Facultad de Ingeniería, Mexicali, 2007.
504 ## - NOTA DE BIBLIOGRAFÍA, ETC.
Bibliography, etc Incluye referencias bibliográficas.
520 ## - NOTA DE RESUMEN, ETC.
Summary, etc. En un proceso de hidroformado intervienen distintas variables que pueden afectar la forma final del producto y cuando se trata del formado de láminas u hojas de metal, es importante considerar un análisis previo para minimizar o eliminar las pruebas hasta llegar a un proceso estable. La industria aerospacial se ha caracterizado por el uso del hidroformado de hojas o sheet-metal hydroforming para conseguir piezas componentes que de otro modo implicarían un mayor numero de ensambles o de procesos. El aluminio es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para ser hidroformado cuando se trata de funciones estructurales. El tamaño y la forma de las hojas a hidroformar es sumamente variado por lo que es indispensable pensar en un buen diseño de los dados o herramientas a utilizar así como la forma inicial de las placas antes del proceso. Este último punto tiene gran relevancia cuando se trata de formas caprichosas que pueden presentar arrugas o fracturas durante la operación. Existen técnicas como la del análisis del elemento finito o FEA (Finite Element Analisys) por sus siglas en inglés, que pueden ofrecer una solución para determinar puntos o zonas de falla del material antes de ser formado evitando el desperdicio del mismo y reduciendo el tiempo de pruebas físicas hasta lograr un proceso estable y controlado. El análisis del elemento finito puede servir para obtener la geometría correcta de un patrón plano en una placa metálica que permitirá elaborar buenos programas de control numérico tanto para maquinar las piezas como para diseñar y ajustar los dados o herramientas de hidroformado requeridos. La alta complejidad y el bajo volumen de producción de los componentes hidroformados parecen encajar muy apropiadamente en los requerimientos de la industria aerospacial en donde los desarrollos de prototipos con una producción moderada son predominantes. El diseño no siempre considera la manufacturabilidad de las piezas conceptualizadas a través de un plano o de un modelo sólido. El concepto muchas veces requiere manipularse para adecuarse a los procesos de manufactura existentes. En el caso de piezas planas de aluminio tipo placa que requieren un proceso de formado posterior, es generalmente necesario agregar excesos de material para adecuar la parte a los requerimientos de las herramientas de formado. El hidroformado es un proceso particularmente sensible, ya que los cambios que se le apliquen a la geometría original de las partes pueden provocar fracturas o adelgazamiento excesivo del material debido a pre-cargas y cargas uniformemente distribuidas en toda la pieza. En resumen se visualiza al FEA como una solución para obtener las geometrías apropiadas para un proceso de hidroformado antes y de
650 #4 - ASIENTO SECUNDARIO DE MATERIA - TERMINO TEMÁTICO
Topical term or geographic name as entry element Hojas de metal
General subdivision Manufactura
Form subdivision Tesis y disertaciones académicas.
650 #7 - ASIENTO SECUNDARIO DE MATERIA - TERMINO TEMÁTICO
Topical term or geographic name as entry element Aleaciones de aluminio
Form subdivision Estudio de casos
-- Tesis y disertaciones académicas.
Source of heading or term lemb
700 1# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE PERSONAL
Personal name Sauceda Meza, Israel
Relator term dir.
9 (RLIN) 2657
710 2# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE CORPORATIVO
Corporate name or jurisdiction name as entry element Universidad Autónoma de Baja California.
Subordinate unit Facultad de Ingeniería
9 (RLIN) 3324
942 ## - TIPO DE MATERIAL (KOHA)
Koha item type Tesis
Existencias
Estado de retiro Fuente de clasificación Colección Ubicación permanente Ubicación actual Fecha de ingreso Precio Signatura topográfica Código de barras Date last seen Número de copia Tipo de material Categoría 1 de ítem Categoría 2 de ítem
    Colección UABC Biblioteca Central Mexicali Biblioteca Central Mexicali 25/06/2024 1.00 TS250 G65 2007 MXL098927 11/08/2016 1 Tesis TESIS_MA DONACION

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