MARC details
000 -LÍDER |
fixed length control field |
04170cmm a2200277 a 4500 |
001 - NÚMERO DE CONTROL |
control field |
u316288 |
003 - IDENTIFICADOR DEL NÚMERO DE CONTROL |
control field |
MX-MeUAM |
005 - FECHA Y HORA DE LA ULTIMA TRANSACCIÓN |
control field |
20190405021637.0 |
008 - ELEMENTOS DE LONGITUD FIJA -- INFORMACIÓN GENERAL |
fixed length control field |
091208s2007 mx f spa d |
040 ## - FUENTE DE CATALOGACIÓN |
Transcribing agency |
MX-MeUAM |
Language of cataloging |
spa |
050 #0 - SIGNATURA TOPOGRÁFICA DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO |
Classification number |
TS250 |
Item number |
G65 2007 |
100 1# - ASIENTO PRINCIPAL--NOMBRE PERSONAL |
Personal name |
González González, Miguel. |
9 (RLIN) |
16067 |
245 10 - MENCIÓN DE TITULO |
Title |
Metodología basada en elemento finito para evitar rupturas en componentes planos de aluminio 7075-T0 durante un proceso de hidroformado |
Medium |
[recurso electrónico] / |
Statement of responsibility, etc. |
Miguel González González ; dir. Israel sauceda Meza. |
260 ## - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC. (PIE DE IMPRENTA) |
Place of publication, distribution, etc. |
Mexicali, Baja California, |
Date of publication, distribution, etc. |
2007. |
300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA |
Extent |
1 disco compacto ; |
Dimensions |
4 3/4 plg. |
500 ## - NOTA GENERAL |
General note |
Maestría en Ingeniería en Procesos Industriales. |
502 ## - NOTA DE TESIS |
Dissertation note |
Tesis (Maestría) --Universidad Autónoma de Baja California. Facultad de Ingeniería, Mexicali, 2007. |
504 ## - NOTA DE BIBLIOGRAFÍA, ETC. |
Bibliography, etc |
Incluye referencias bibliográficas. |
520 ## - NOTA DE RESUMEN, ETC. |
Summary, etc. |
En un proceso de hidroformado intervienen distintas variables que pueden afectar la forma final del producto y cuando se trata del formado de láminas u hojas de metal, es importante considerar un análisis previo para minimizar o eliminar las pruebas hasta llegar a un proceso estable. La industria aerospacial se ha caracterizado por el uso del hidroformado de hojas o sheet-metal hydroforming para conseguir piezas componentes que de otro modo implicarían un mayor numero de ensambles o de procesos. El aluminio es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para ser hidroformado cuando se trata de funciones estructurales. El tamaño y la forma de las hojas a hidroformar es sumamente variado por lo que es indispensable pensar en un buen diseño de los dados o herramientas a utilizar así como la forma inicial de las placas antes del proceso. Este último punto tiene gran relevancia cuando se trata de formas caprichosas que pueden presentar arrugas o fracturas durante la operación. Existen técnicas como la del análisis del elemento finito o FEA (Finite Element Analisys) por sus siglas en inglés, que pueden ofrecer una solución para determinar puntos o zonas de falla del material antes de ser formado evitando el desperdicio del mismo y reduciendo el tiempo de pruebas físicas hasta lograr un proceso estable y controlado. El análisis del elemento finito puede servir para obtener la geometría correcta de un patrón plano en una placa metálica que permitirá elaborar buenos programas de control numérico tanto para maquinar las piezas como para diseñar y ajustar los dados o herramientas de hidroformado requeridos. La alta complejidad y el bajo volumen de producción de los componentes hidroformados parecen encajar muy apropiadamente en los requerimientos de la industria aerospacial en donde los desarrollos de prototipos con una producción moderada son predominantes. El diseño no siempre considera la manufacturabilidad de las piezas conceptualizadas a través de un plano o de un modelo sólido. El concepto muchas veces requiere manipularse para adecuarse a los procesos de manufactura existentes. En el caso de piezas planas de aluminio tipo placa que requieren un proceso de formado posterior, es generalmente necesario agregar excesos de material para adecuar la parte a los requerimientos de las herramientas de formado. El hidroformado es un proceso particularmente sensible, ya que los cambios que se le apliquen a la geometría original de las partes pueden provocar fracturas o adelgazamiento excesivo del material debido a pre-cargas y cargas uniformemente distribuidas en toda la pieza. En resumen se visualiza al FEA como una solución para obtener las geometrías apropiadas para un proceso de hidroformado antes y de |
650 #4 - ASIENTO SECUNDARIO DE MATERIA - TERMINO TEMÁTICO |
Topical term or geographic name as entry element |
Hojas de metal |
General subdivision |
Manufactura |
Form subdivision |
Tesis y disertaciones académicas. |
650 #7 - ASIENTO SECUNDARIO DE MATERIA - TERMINO TEMÁTICO |
Topical term or geographic name as entry element |
Aleaciones de aluminio |
Form subdivision |
Estudio de casos |
-- |
Tesis y disertaciones académicas. |
Source of heading or term |
lemb |
700 1# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE PERSONAL |
Personal name |
Sauceda Meza, Israel |
Relator term |
dir. |
9 (RLIN) |
2657 |
710 2# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE CORPORATIVO |
Corporate name or jurisdiction name as entry element |
Universidad Autónoma de Baja California. |
Subordinate unit |
Facultad de Ingeniería |
9 (RLIN) |
3324 |
942 ## - TIPO DE MATERIAL (KOHA) |
Koha item type |
Tesis |