MARC details
000 -LÍDER |
fixed length control field |
02321cmm a2200253 a 4500 |
001 - NÚMERO DE CONTROL |
control field |
u342631 |
003 - IDENTIFICADOR DEL NÚMERO DE CONTROL |
control field |
SIRSI |
008 - ELEMENTOS DE LONGITUD FIJA -- INFORMACIÓN GENERAL |
fixed length control field |
130313s2009 mx g spa d |
040 ## - FUENTE DE CATALOGACIÓN |
Transcribing agency |
MX-MeUAM |
050 #0 - SIGNATURA TOPOGRÁFICA DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO |
Classification number |
TJ263 |
Item number |
D87 2009 |
100 1# - ASIENTO PRINCIPAL--NOMBRE PERSONAL |
Personal name |
Durazo Romero, Emmanuel Santiago. |
245 10 - MENCIÓN DE TITULO |
Title |
Análisis numérico experimental de fatiga en intercambiadores de calor tipo boiler |
Medium |
[recurso electrónico] / |
Statement of responsibility, etc. |
Emmanuel Santiago Durazo Romero ; director, Israel Sauceda Meza. |
260 ## - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC. (PIE DE IMPRENTA) |
Place of publication, distribution, etc. |
Mexicali, Baja California, |
Date of publication, distribution, etc. |
2009. |
300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA |
Extent |
1 disco compacto ; |
Dimensions |
4 3/4 plg. |
500 ## - NOTA GENERAL |
General note |
Maestría y Doctorado en Ciencias e Ingeniería. |
502 ## - NOTA DE TESIS |
Dissertation note |
Tesis (Doctorado) --Universidad Autónoma de Baja California. Facultad de Ingeniería, Mexicali, 2012. |
504 ## - NOTA DE BIBLIOGRAFÍA, ETC. |
Bibliography, etc |
Incluye referencias bibliográficas. |
520 ## - NOTA DE RESUMEN, ETC. |
Summary, etc. |
En este trabajo se planteó una metodología de análisis de fatiga y fractura para estudiar la falla que presenta un intercambiador de calor tipo boiler, cuando es expuesto a una prueba de fatiga de 150, 000 ciclos. Dicho intercambiador genera un traslape de 18 milésimas de pulgada, cuando es unido por soldadura de contacto. Para llevar a cabo esto, fue necesario hacer una revisión bibliográfica de los antecedentes de fatiga y fractura, del método del elemento finito, del tipo y proceso de soldado. Posteriormente se realizaron dos análisis de fatiga, en el primer caso se obtiene los ciclos que soportaría el recipiente cuando se tiene un traslape de 18 milésimas de pulgada, siendo estos de 139,650 ciclos, que equivalen al 106.9 % de vida acumulada. En el segundo caso, se analizó un traslape de 11 milésimas de pulgada, arrojando 196,500 ciclos de vida útil.Es importante resaltar que el nivel de traslape y el proceso de soldadura es el principal problema que ocasiona la falla antes de los 150, 000 ciclos. Por lo tanto se recomendó hacer una evaluación de los parámetros involucrados en el proceso de soldadura, con el fin de reducir el traslape y evitar la grieta ocasionada al final del proceso, finalmente se obtuvieron las deformaciones unit |
596 ## - |
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650 #7 - ASIENTO SECUNDARIO DE MATERIA - TERMINO TEMÁTICO |
Topical term or geographic name as entry element |
Intercambiadores de calor |
Form subdivision |
Tesis y disertaciones académicas. |
Source of heading or term |
lemb |
700 1# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE PERSONAL |
Personal name |
Sauceda Meza, Israel, |
Relator term |
dir. |
710 2# - ASIENTO SECUNDARIO - NOMBRE CORPORATIVO |
Corporate name or jurisdiction name as entry element |
Universidad Autónoma de Baja California. |
Subordinate unit |
Facultad de Ingeniería. |
942 ## - TIPO DE MATERIAL (KOHA) |
Koha item type |
Tesis |