Metodología basada en elemento finito para evitar rupturas en componentes planos de aluminio 7075-T0 durante un proceso de hidroformado [recurso electrónico] / Miguel González González ; dir. Israel sauceda Meza.
Tipo de material:
Archivo de ordenadorDetalles de publicación: Mexicali, Baja California, 2007Descripción: 1 disco compacto ; 4 3/4 plgTema(s): Hojas de metal -- Manufactura -- Tesis y disertaciones académicas | Aleaciones de aluminio -- Estudio de casos -- Tesis y disertaciones académicasClasificación LoC:TS250 | G65 2007Nota de disertación: Tesis (Maestría) --Universidad Autónoma de Baja California. Facultad de Ingeniería, Mexicali, 2007. Resumen: En un proceso de hidroformado intervienen distintas variables que pueden afectar la forma final del producto y cuando se trata del formado de láminas u hojas de metal, es importante considerar un análisis previo para minimizar o eliminar las pruebas hasta llegar a un proceso estable. La industria aerospacial se ha caracterizado por el uso del hidroformado de hojas o sheet-metal hydroforming para conseguir piezas componentes que de otro modo implicarían un mayor numero de ensambles o de procesos. El aluminio es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para ser hidroformado cuando se trata de funciones estructurales. El tamaño y la forma de las hojas a hidroformar es sumamente variado por lo que es indispensable pensar en un buen diseño de los dados o herramientas a utilizar así como la forma inicial de las placas antes del proceso. Este último punto tiene gran relevancia cuando se trata de formas caprichosas que pueden presentar arrugas o fracturas durante la operación. Existen técnicas como la del análisis del elemento finito o FEA (Finite Element Analisys) por sus siglas en inglés, que pueden ofrecer una solución para determinar puntos o zonas de falla del material antes de ser formado evitando el desperdicio del mismo y reduciendo el tiempo de pruebas físicas hasta lograr un proceso estable y controlado. El análisis del elemento finito puede servir para obtener la geometría correcta de un patrón plano en una placa metálica que permitirá elaborar buenos programas de control numérico tanto para maquinar las piezas como para diseñar y ajustar los dados o herramientas de hidroformado requeridos. La alta complejidad y el bajo volumen de producción de los componentes hidroformados parecen encajar muy apropiadamente en los requerimientos de la industria aerospacial en donde los desarrollos de prototipos con una producción moderada son predominantes. El diseño no siempre considera la manufacturabilidad de las piezas conceptualizadas a través de un plano o de un modelo sólido. El concepto muchas veces requiere manipularse para adecuarse a los procesos de manufactura existentes. En el caso de piezas planas de aluminio tipo placa que requieren un proceso de formado posterior, es generalmente necesario agregar excesos de material para adecuar la parte a los requerimientos de las herramientas de formado. El hidroformado es un proceso particularmente sensible, ya que los cambios que se le apliquen a la geometría original de las partes pueden provocar fracturas o adelgazamiento excesivo del material debido a pre-cargas y cargas uniformemente distribuidas en toda la pieza. En resumen se visualiza al FEA como una solución para obtener las geometrías apropiadas para un proceso de hidroformado antes y de
| Tipo de ítem | Biblioteca actual | Colección | Signatura | Copia número | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tesis | Biblioteca Central Mexicali | Colección UABC | TS250 G65 2007 (Browse shelf(Abre debajo)) | 1 | Disponible | MXL098927 |
Navegando Biblioteca Central Mexicali Estantes, Código de colección: Colección UABC Cerrar el navegador de estanterías (Oculta el navegador de estanterías)
Maestría en Ingeniería en Procesos Industriales.
Tesis (Maestría) --Universidad Autónoma de Baja California. Facultad de Ingeniería, Mexicali, 2007.
Incluye referencias bibliográficas.
En un proceso de hidroformado intervienen distintas variables que pueden afectar la forma final del producto y cuando se trata del formado de láminas u hojas de metal, es importante considerar un análisis previo para minimizar o eliminar las pruebas hasta llegar a un proceso estable. La industria aerospacial se ha caracterizado por el uso del hidroformado de hojas o sheet-metal hydroforming para conseguir piezas componentes que de otro modo implicarían un mayor numero de ensambles o de procesos. El aluminio es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para ser hidroformado cuando se trata de funciones estructurales. El tamaño y la forma de las hojas a hidroformar es sumamente variado por lo que es indispensable pensar en un buen diseño de los dados o herramientas a utilizar así como la forma inicial de las placas antes del proceso. Este último punto tiene gran relevancia cuando se trata de formas caprichosas que pueden presentar arrugas o fracturas durante la operación. Existen técnicas como la del análisis del elemento finito o FEA (Finite Element Analisys) por sus siglas en inglés, que pueden ofrecer una solución para determinar puntos o zonas de falla del material antes de ser formado evitando el desperdicio del mismo y reduciendo el tiempo de pruebas físicas hasta lograr un proceso estable y controlado. El análisis del elemento finito puede servir para obtener la geometría correcta de un patrón plano en una placa metálica que permitirá elaborar buenos programas de control numérico tanto para maquinar las piezas como para diseñar y ajustar los dados o herramientas de hidroformado requeridos. La alta complejidad y el bajo volumen de producción de los componentes hidroformados parecen encajar muy apropiadamente en los requerimientos de la industria aerospacial en donde los desarrollos de prototipos con una producción moderada son predominantes. El diseño no siempre considera la manufacturabilidad de las piezas conceptualizadas a través de un plano o de un modelo sólido. El concepto muchas veces requiere manipularse para adecuarse a los procesos de manufactura existentes. En el caso de piezas planas de aluminio tipo placa que requieren un proceso de formado posterior, es generalmente necesario agregar excesos de material para adecuar la parte a los requerimientos de las herramientas de formado. El hidroformado es un proceso particularmente sensible, ya que los cambios que se le apliquen a la geometría original de las partes pueden provocar fracturas o adelgazamiento excesivo del material debido a pre-cargas y cargas uniformemente distribuidas en toda la pieza. En resumen se visualiza al FEA como una solución para obtener las geometrías apropiadas para un proceso de hidroformado antes y de
Requerimientos del sistema: PC procesador 486 (mínimo o superior); Windows XP(mínimo o superior); Microsoft Office Word; lector de CD.
